我的日常工作，与“电”紧密相连。诸多挑战中，低压配电室电容无功补偿柜的故障颇为惊心。那时工厂刚投运，后处理车间设备尚在调试。一次例行巡检，我发现负载电流已超600A，功率因数却低至0.8，而智能无功补偿设备竟毫无反应。警报立刻在心中拉响：若功率因数长期低于供电公司0.9的考核标准，那工厂每月将面临力调电费罚款。

时间不等人。我当即决定主动出击，为后续整改争取时间。在向于卫于工汇报后，我迅速查找技术资料，却发现厂家提供的随机资料里缺少关键说明书。于是，我先通过于工联系到厂家技术员，第一时间获取了电子版说明书。随后，我逐条比对现场接线与参数设置，最终锁定两大核心症结：控制器的控制参数和容值整定没有设置，以及控制器的取样电流互感器接线存在根本性错误。

清晰的问题分析反馈后，厂家人员迅速到场完成整改。如今，功率因数稳定在0.96-0.98的高位。查看电费单，不仅罚款警报彻底解除，根据用电量，供电公司每月还给予工厂约3000余元的电费奖励。这次经历让我坚信：积极主动是工作必备的素质，而完整的技术资料，则是电工可靠的“朋友”。为此，我主动建立起分门别类的电子资料库，让知识沉淀为团队共享的财富。

「不满足于“拧螺丝”，争当复合型人才」

真正的挑战，往往超越传统认知。一次巡检中，我发现多台多功能电表数值卡住不动，更有几只表显示有功功率为负、反向有功电能持续递增。这直接关系到能耗数据的真实性，可能误导成本核算。

起初以为问题简单，不料厂家技术员现场调试良久也束手无策。求人不如求己。我决定跳出框架，分步破解。首先，我凭借经验推断，判断功率为负及反向计量极可能是电压取样或电流互感器极性接反所致。经过逐一核验线号并用万用表测量，果然找到了安装时的接线错误。厂家据此修正了接线。